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작업공정

레이져스트림FX

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동 실린더에 감광성 수지를 코팅하여 Laser Beam을 이용하여 노광, 현상함으로서 레지스트를 형성하고 그 후 에칭에 의하여 셀을 형성하는 방식으로
Cell의 모양과 깊이를 자유자재로 변형할 수 있습니다.
그라비어 인쇄의 약점인 Ink gain 문제의 해결!
  • 전사인쇄와 표면인쇄에 적합
  • 동양권 서체(2byte)와 세자, 라인의 끊어짐 현상을 해결
  • 셀의 심도와 크기를 자유롭게 조절 가능
  • 바탕의 은폐력과 모틀링 해결
  • 미세선폭, 고해상도 패턴에 적합
  • 코팅롤과 접착롤의 잉크량을 정확히 측정하여 원하는 품질을 구현
  • 인쇄전자(MLCC, RFID 등)에 최적
  • 전자조각과 병합으로 최상의 품질
레이져스트림FX
  • 코팅(Laser Stream Coating)
    700~1100nm 레이저광의 감광성을 갖는 감광액을 정밀하게 코팅하는 과정
  • 노출(Laser Stream Exposing)
    적외파장 영역의 반도체레이저를 방사하여 감광하므로 해상도, 패턴의 변화를 방지해줌
  • 현상(Laser Stream Develop)
    현상액의 화학적인 반응으로 노광부위는 동으로 노출되는 과정이며 현상 후 잡부식 및 핀홀검사를 통해 에칭여부를 결정함
LASER 전용 클린룸
실내의 최적화된 작업환경 및 오염방지의 목적이 있고, 공기중의 먼지, 미립자를 최소로 유지(1000class이하), 실내의 압력, 온ㆍ습도, 기류의 분포와 속도 등을 일정범위로
제어하며 주기적인파티클 측정으로 관리하여 무결점의 인쇄전자 동판을 생산할 수 있습니다.